1.1安裝前的準(zhǔn)備

    1球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

    2把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

    3核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

    4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

    5檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

    1.2安裝

    1把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

    2閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

    3法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

    4連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。

    1.3安裝后的檢查

    1操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。

    2按管路設(shè)計(jì)要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

2.閥的維修

    2.1通則

    1必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

    2分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

    3裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

    4清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油GB484-89清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

    5分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

    6非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

    7清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

    8新零件在裝配前也需清洗干凈。

    9使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

    10裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

2.2在線維修

    閥桿填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置

    分述如下：

    2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

    2使球閥處于全閉狀態(tài)。

    3擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47。

    4擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50。

    5取出填料45。

    6檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

    7擦洗并潤滑填料函密封面。

    8裝入新填料45。

    9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。

    10再裝上扳手頭74及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52固緊。

    11操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。

    12氣密性試驗(yàn)。

2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料45的更換

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2使球閥處于全閉狀態(tài)。

    3擰掉螺釘10，拆下齒輪箱。

    4擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動器法蘭34。

    5擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50，取出填料45。

    6檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

    7清洗并潤滑填料函密封面。

    8裝入新填料45。

    9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭34用螺釘15固緊。

    10裝上齒輪箱，用螺釘10固緊。

    11操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

    12氣密性試驗(yàn)。

    2.2.3帶氣動驅(qū)動器的球閥──填料40及O型圈56、112的更換

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動管線。

    3擰掉螺釘35將驅(qū)動器及驅(qū)動器法蘭一起拆下。

    4取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40。

    5從填料壓蓋中取出O型圈56及112。

    6檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

    7清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽。

8裝入新填料40，裝入新O型圈56及112。

    9裝上填料壓蓋33，用螺釘15固緊，裝上鍵11。

    10將驅(qū)動器法蘭及驅(qū)動器一起裝上，用螺釘35固緊。

    11接上氣動管線，操作驅(qū)動器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。

    12氣密性試驗(yàn)。

    2.3線下維修──閥座2的更換，O型圈6、密封墊片39的更換。

    閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。

    2.3.1兩件對分式球閥

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動裝置驅(qū)動的，拆除氣動管線。

    3將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26向上。

    4擰掉螺母8，拆下閥體接體26。

    5拆下閥座2及O型圈63。

    6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

    7取出球3。

    8拆下另一端的閥座2及O型圈63。

 9檢查閥體1，球3及閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。

    10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

    11將新的O型圈6，密封墊片39裝入閥體接體的安裝槽中。

    12預(yù)先將O型圈63裝入閥座2中，將閥座2裝入閥體1及閥體接體26中。

    13將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球上的槽中。

    14將閥體接體26裝上閥體1，用螺母8固緊。

    15裝上氣動管線（氣動驅(qū)動器驅(qū)動的球閥），操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

    16氣密性試驗(yàn)。

    17裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

    2.3.2三件式球閥

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。

    3將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上。

    4擰掉螺母8，拆下閥體接體26。

    5拆下閥座2、彈簧20、O型圈17。

    6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

    7取出球3。

    8翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上，按4～6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/p>

    9檢查閥體1、球3、閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

    10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

    11將新O型圈17裝入新閥座2中，將彈簧20放在相關(guān)位置上。

12先將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球3的槽中。

    將閥桿4旋轉(zhuǎn)90?將閥開啟。將閥座2套在球上，然后將閥體接體26套到螺柱7上，并使閥體接體26插入閥體1，而閥座2恰好插入閥體接體26中。

    13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

    14擰緊螺母8。

    15操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

    16氣密性試驗(yàn)。

    17裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

    2.4線下維修──球閥的全面分解，O型圈21及止推墊片31的更換。

    1按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。

    2按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

    3拆下閥桿4，取出止推墊片31及O型圈21。

    4檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。

    5潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂。

    6裝上新的O型圈21及止推墊片31，裝上閥桿。

    7按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。

    8按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

    9操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

    10氣密性試驗(yàn)。

    11裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2.5氣密性試驗(yàn)

    2.5.1對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

    1將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

    2向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝狻Ａ硪欢斯芙宇^堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

    3將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上。

    4擰掉螺母8，拆下閥體接體26。

    5拆下閥座2、彈簧20、O型圈17。

    6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

    7取出球3。

    8翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上，按4～6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/p>

    9檢查閥體1、球3、閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。

    10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

    11將新O型圈17裝入新閥座2中，將彈簧20放在相關(guān)位置上。

    12先將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球3的槽中。

    將閥桿4旋轉(zhuǎn)90?將閥開啟。將閥座2套在球上，然后將閥體接體26套到螺柱7上，并使閥體接體26插入閥體1，而閥座2恰好插入閥體接體26中。

    13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

    14擰緊螺母8。

    15操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

    16氣密性試驗(yàn)。

    17裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

  2.4線下維修──球閥的全面分解，O型圈21及止推墊片31的更換。

    1按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。

    2按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

    3拆下閥桿4，取出止推墊片31及O型圈21。

    4檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。

    5潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂。

    6裝上新的O型圈21及止推墊片31，裝上閥桿。

    7按2.2節(jié)進(jìn)行裝配。

    8按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

    9操作驅(qū)動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

    10氣密性試驗(yàn)。

    11裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

    2.5氣密性試驗(yàn)

    2.5.1對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

    1將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

    2向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝?。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。